嘉华水泥：创新驱动质量提升，产品护航国之重器
核心提示：嘉华水泥先后投放市场的水泥品种达60余种，是中国目前拥有水泥品种最多的生产企业。
嘉华特种水泥股份有限公司(以下简称嘉华水泥)前身“嘉华水泥公司乐山制造厂”始建于1939年,是四川省最早的水泥厂，经过八十余年的探索、成长、发展，已成为国内最大的水泥基特种功能材料生产企业。嘉华水泥先后投放市场的水泥品种达60余种，是中国目前拥有水泥品种最多的生产企业。公司一直秉承“材料创造美好世界”的使命，坚守质量底线，高标准、严要求，用创新驱动产品高质量生产。
探索本源精准服务
嘉华水泥特种水泥研究院拥有X-射线荧光光谱仪、同步热分析仪、X-射线衍射仪、金相显微镜、环境扫描电镜、能谱仪、电子背散射衍射系统、水化微量热仪等高精尖的一流检测设备;配套油井水泥、砂浆、混凝土等其它检验设备设施，着力于客户端的实际需求，用高品质产品为客户提供精准服务。嘉华水泥回归材料学的本源认识材料，通过对各种原(燃)材料、水泥基材料及其它非金属特种工程材料的化学分析及物理性能检测，根据材料的化学组成特性优化生产制备过程，深入微量元素、热动力学、矿物组成、矿物形貌、水化反应过程等微观结构进行热动力学、水化动力学等机理研究，系统地分析原(燃)材料、熟料、水泥、混合材等材料的反应本质，为生产、应用提供理论指导、优化方案，为产品质量提供保障。
高性能检验设备
依托技术 严控质量
嘉华水泥狠抓生产落实，严控质量指标。为保证生产过程质量全程可控，所属生产企业购置了生料在线分析仪，设定反馈数据在2分钟以内自动进行原料配比调整，大大改变了以往靠人工检测、调整生料配比，调整滞后的不利因素;引入智能巡检技术，利用ERP等提高巡检维修水平。利用篦冷机智能控制技术，根据窑头二次风温、篦冷机风压、头尾煤用量、窑尾烟室温度、窑尾废气温度、出窑熟料温度等参数，智能调整篦冷机熟料厚度，降低出篦冷机的熟料温度，提高熟料质量，利用特种水泥研究院的先进仪器，对熟料、水泥进行微观分析，从原理上理解和改善生产控制水平，从而提高特种水泥产品质量。
优质产品 保驾护航
嘉华水泥产品凭借稳定、优异的质量广泛应用于国家重点工程。自主研发的“微粒熟料技术”持续改进水工系列中的低热硅酸盐水泥产品性能，使生产的低热硅酸盐水泥具有稳定优异的性能并成功供应于乌东德和白鹤滩水电站建设，为国家重大工程建设保驾护航。为此，嘉华水泥2019年获评“白鹤滩水电站2019年优秀物资供应商”;2020年获评“乌东德电站工程2020年度优秀物资供应商”。油井水泥系列中的“G级油井水泥”被“海洋石油981”深水钻井平台选定为固井用油井水泥，打破了外国油服公司的技术垄断，标志着我国海洋石油工业的“深水战略”由此迈出了实质性的一步。页岩气低密度油井水泥为页岩气的开发提供了材料支持。嘉华水泥也在2012年获评 “2018-2019年度中国石油化工优质供应商”。
嘉华水泥“G级油井水泥”成功应用于981钻井平台
乌东德水电站是世界第七、中国第四大水电站，是世界首座最薄的300米级低热水泥混凝土特高拱坝，全坝浇筑使用的水泥均为嘉华水泥提供的低热硅酸盐水泥。通过新材料的使用和管理创新，大坝混凝土强度波动性较小，有效解决混凝土温控防裂这个世界级难题，从而造就真正意义上的“无缝大坝”。
大国重器白鹤滩水电站，拱坝混凝土总浇筑方量为810万立方米，全坝均使用嘉华水泥提供的低热硅酸盐水泥浇筑混凝土，从源头解决了大坝温度裂缝问题。
白鹤滩电站
嘉华水泥根据工程建设需要，致力于采用创新手段提升特种水泥产品质量。成功研发了多种低热硅酸盐水泥衍生产品，并应用于海洋工程建设、高速公路建设、机场跑道建设和建筑项目，实现了特种水泥在更多领域的推广应用，为建设优质工程提供解决方案，为推动材料进步贡献力量。
中国水泥网将于2022年10月25-26日，在湖南长沙召开“ 中国水泥行业绿色发展高峰论坛暨超洁净排放技术交流大会 ”。会议将围绕“减污降碳协同增效背景下，水泥行业新机遇与新挑战”、“垃圾衍生燃料RDF的应用及优势分析”、“碳捕获、利用与封存（CCUS）技术探讨”、“氢能源替代煤炭在水泥行业的应用”、超低排放改造技术等议题展开分享与研讨，共同助力水泥行业绿色高质量发展！
会后将参观中材株洲水泥有限责任公司和国际首套“尘硝一箱化SCR脱硝项目”。
