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中国水泥网:湖北这家水泥厂是怎么实现“碳收益”的?

2022-06-30 娲石水泥 二氧化碳 碳排放 原创 来源:中国水泥网信息中心

核心提示:湖北黄石的阳新娲石水泥则不仅不担心每年碳排放缺口,还能通过碳交易每年实现收益。

作为公认的碳排放大户,自“3060碳目标”提出以来,各地采取逐年收紧碳配额的政策,水泥行业压力陡增,如何有效降低碳排放成为关乎企业“生死存亡”的头等大事。但湖北黄石的阳新娲石水泥则不仅不担心每年碳排放缺口,还能通过碳交易每年实现收益。

据悉,2015年参与湖北碳市场交易的第一年,阳新娲石水泥就碳配额盈余16万吨,通过碳市场获利160万元,这大大提升了企业节能减排的动力。虽然每年的碳配额都在缩减,但其依然能够实现年年有盈余,是2019年湖北省建材行业碳交易唯一出售企业。截至目前,通过碳交易实现经济效益超360万元。近日,中国水泥网走进阳新娲石水泥,探索其是如何进行绿色变革的。

狠抓节能降耗 绿色升级不停歇

阳新娲石水泥以“打造绿色低碳智能化企业”为发展理念,坚持走“绿色环保之路”。进入阳新娲石水泥的办公大楼,张贴在走廊两侧的证书不胜枚举,全国能效领跑者企业、绿色工厂、花园式工厂等等,是湖北省第一家同时获得这些荣誉的水泥企业。同时,阳新娲石水泥依然每年投入500万元以上用于“花园式工厂”建设

来自社会各界的认可驱动着阳新娲石水泥进一步推动节能降耗,绿色升级的步伐从不停歇。为此,阳新娲石水泥建立了能源管理体系,认真落实国家节能降耗政策,提高工厂能效管理水平。通过不断推进技术创新,积极采用新技术、新工艺,实施技术改造,实现产品综合能耗逐年下降。

2020年,阳新娲石水泥投资2000多万,开展回转窑篦冷机节能技术改造,提高热效率约3%,煤耗降低2%,减碳约1.49万吨。在今年,拟投入510万元,实施煤磨系统节能改造、生料系统石灰石破碎机改造、窑头排风机变频改造等节能技术改造项目,预计实现节电量约400万kwh/a。

2021年,阳新娲石水泥可比熟料综合电耗46.76kwh/t,可比熟料综合煤耗90.26kgce/t,可比熟料综合能耗96.01kgce/t,可比水泥综合电耗63.64kwh/t,可比水泥综合能耗68.39kgce/t(熟料占比67.1%)。碳强度也因此实现了显著降低,2020年度,熟料产量1945048t,碳排放量(履约量)为1469304tCO2,碳排放强度为0.7554tCO2/t,低于行业标杆值0.7784tCO2/t。 

升级改造也在污染减排方面取得成效,2021年度,阳新娲石水泥SO2平均排放浓度为15.99mg/Nm3,NOX平均排放浓度为156.22mg/Nm3,颗粒物平均排放浓度为4.66mg/Nm3。颗粒物、SO2、NOx排放限值折算值均低于特别排放限值。

千万产能在即 推动企业智能制造

作为娲石集团熟料生产的核心基地,除了绿色工厂这张名片,得益于集团的布局和全体员工的努力,即使在当前市场低谷期,阳新娲石水泥依然能够实现稳定生产,同时也为集团打造绿色建材产业园提供坚实力量。  

目前,一条日产6200吨的绿色智能熟料生产线在阳新厂区加紧建设中,预计今年年底投产。届时娲石集团水泥生产能力将达到年1000万吨。同时动工新建年产2000万吨机制砂生产线,项目竣工投产后,新型建材骨料生产线将达到年产3000万吨。

智能制造方面,阳新娲石水泥在老线上不断提高现有设备装备智能化水平,最大限度降低员工劳动强度,借助集团自主研发的OA、智能印章、ERP管理系统,助力打造智能化工厂。而正在建设的这条新线,则在设计之初就被定位于国内领先的智能制造示范线。

对于未来,阳新娲石水泥还将加大商品混凝土及新型建筑材料产业发展,把阳新产业园建成国家绿色智能新型建材基地。同时,大力推进协同处置、智能制造、余热利用、光伏发电、超低排放、固废危废处置、替代燃料等低碳、节能新技术及新工艺的研发应用,全力打造一流生态环保企业,为水泥行业的健康发展作出更大贡献!

不仅仅是阳新娲石水泥,诸多水泥企业也早已在光伏发电、超低排放、固废危废处置、替代燃料等低碳工艺上不断探索,但同时也面临着不少挑战。2022年7月11-12日,中国水泥网将在杭州举办“2022中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼”,本次会议以“新挑战 新机遇 新生态”为主题,诚邀各位嘉宾一起深度探讨当前及未来水泥行业发展新态势,共襄盛举、共谋发展!

数据来源:中国水泥网信息中心

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