东方希望重庆水泥：花园工厂、绿色矿山 打造行业环保标杆企业
核心提示：进入2018年，东方希望重庆水泥为全面践行“绿水青山就是金山银山”的两山理论，当下正大力推进绿色矿山建设。李忠表示，目前东方希望重庆水泥在绿色矿山改造方面投入5000余万元，对运矿主要道路进行全面硬化、规划了工业广场、所有堆棚进行了封闭、增设了洗车通道、道路两侧及边坡进行覆土复绿并加了喷淋系统。记者在现场看到整个矿区面貌相较于历史照片所呈现的状况大为改观。
“我们计划今年建成重庆市级绿色矿山，2019年将申报国家级绿色矿山”。重庆水泥矿山生产负责人李忠向中国水泥网表示。
壮观的东方希望重庆水泥
进入2018年，东方希望重庆水泥为全面践行“绿水青山就是金山银山”的两山理论，当下正大力推进绿色矿山建设。李忠表示，目前东方希望重庆水泥在绿色矿山改造方面投入5000余万元，对运矿主要道路进行全面硬化、规划了工业广场、所有堆棚进行了封闭、增设了洗车通道、道路两侧及边坡进行覆土复绿并加了喷淋系统。记者在现场看到整个矿区面貌相较于历史照片所呈现的状况大为改观。
对于矿山的绿色化改造仅仅是东方希望重庆水泥今年以来打造行业环保标杆企业所作的努力之一，“花园工厂”改造则是另一着力点。
东方希望重庆水泥循环水池及堆棚
“我们主动推进全厂区的花园式工厂建设，已于2018年7月18日启动了清洁生产审核，通过自评，公司基本满足‘花园式工厂’对‘基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效’综合评价要求，公司生产、生活污水已实现零排放”。重庆水泥设备管理工区长王志凌说，“按照董事长的要求，东方希望重庆水泥持续实施节能减排技改项目，努力实现超低排放，努力实现清洁文明生产”。
据了解，在重庆市以及水泥行业尚未要求超低排放的情况下，东方希望重庆水泥主动进行超低排放改造，预计投资6000余万元。2018年7月，1#窑已完成无氨脱硝改造，NOx可实现<100mg/m3排放，远低于重庆市要求的350mg/m3标准，率先在重庆地区水泥行业实现NOx超低排放，公司计划在明年上半年对剩余2-5#也进行无氨脱硝改造。目前，电厂锅炉也进行了脱硝超低排放改造，2#炉已经完成，NOx排放<35mg/m3(目前排放标准为<200mg/m3)，12月10前完成全部三台锅炉的脱硝超低排放改造。
矿山皮带廊
此外，东方希望重庆水泥计划在春节大修期间对1#线电除尘器进行改造升级为袋除尘器，届时粉尘稳定排放<10mg/m3，远低于目前的30mg/m3标准，在重庆地区率先实现粉尘的超低排放，电厂的三台锅炉也计划春节检修期间进行粉尘和脱硫的超低排放改造，届时锅炉的粉尘稳定排放<10mg/m3(目前标准30mg/m3），SO2排放<35mg/m3(目前标准400mg/m3）。
现代化专业码头
水泥窑协同处置方面，“2016年，公司投资近千万元，完成了国家倡导的水泥窑协同处置固废项目建设。在1500℃以上高温下，固体废物中的有害物质在回转窑中降解，重金属被固化进水泥中，废气排放符合环保规定，又不向外排出废渣，彻底解决了一般焚烧炉难于解决的二次污染问题，截至今年4月，公司累计处置社会外部固废4万余吨，真正实现了经济利益、环保利益、社会效益的多赢”。东方希望重庆水泥总经理李兴华表示。
对于已成为行业标配的余热发电技术，东方希望重庆水泥在结合东方希望在化工领域的经验后，大胆创新。李兴华介绍：“除了45MW低温余热发电系统和水泥转机热功联动系统等，重庆水泥率先在水泥行业启用汽轮机拖动系统。行业领先的汽轮机拖动系统则改变了以往余热发电系统的运行方式，通过实施汽轮机拖动为主的系统综合技术创新，该系统利用低品位蒸汽直接驱动汽轮机，减少了二次能源转换中约6%的能耗，进而提高了热能的利用效率，单条熟料线每年可节约标煤3500吨”。
东方希望重庆水泥绿色矿山
“主动超前建设花园式工厂和绿色矿山，率先实现超低排放，有利于自然环境、有利于安全环保、有利于员工体面工作、有利于政府纳税，企业扎扎实实做这样的好事，做有责任感的企业，就一定会有回报”。东方希望董事长刘永行强调，要在确保安全环保和质量稳定提升的前提下，有序地提升产能，以及进一步提升优化煤耗、电耗等细指标，不断深挖设备潜力，突破设备瓶颈，努力做到长江流域第一指标、第一质量、第一品牌。
东方希望重庆水泥在发展的同时也带动了周边社会经济的发展，取得了良好的社会效益，目前公司丰都本地籍员工740多人，占比65%；重庆籍员工930多人，占比81%。2017年，重庆水泥纳税2.3亿元，为重庆市建材行业纳税第一名。2018年9月，公司被评为2018年“重庆市优秀民营企业”，2018年目标纳税6亿以上。
