正压膜富氧燃烧技术推动水泥行业降本增效节能减碳
富氧燃烧的节能效果是影响投资效益及回收期的关键。富氧燃烧技术关键是制氧技术 ＋ 燃烧技术，而节能效益的体现在于燃烧技术。
仕净科技：打造效果效益兼顾的水泥行业低碳转型新模式
2024-04-26
来源：中国水泥网信息中心
核心提示：“要有实际效果，才能算真正的降碳。”
在应对全球气候变化、实现碳中和目标的过程中，水泥行业因其高能耗、高排放特性面临巨大的挑战。
实现水泥行业的低碳转型，不仅关乎企业的生存与发展，更是在践行社会责任，保护地球家园，为构建人类命运共同体贡献不可估量的力量。通过实实在在的降碳行动，水泥企业不仅能够提升自身的经济效益，还将为后世留下一片蓝天绿地，打造一条通往绿色、低碳、可持续未来的坚实通道。
但略感遗憾的是，当前水泥企业在应对碳排放挑战的过程中，虽然不乏各种降碳举措的尝试与实践，但相当一部分方法尚停留在表层，表现为投入大、见效慢、实际减排效果不尽如人意的状态。不少企业在降碳行动上面临高昂的资金投入与相对微薄的实际减排成果之间的矛盾，这种情况在很大程度上阻碍了水泥行业真正意义上实现低碳转型的进程。
“要有实际效果，才能算真正的降碳。”苏州仕净科技股份有限公司（以下简称：仕净科技）副总经理陆寿江对中国水泥网表示，水泥行业亟需一种既能带来显著碳减排效果，又能兼顾经济效益，实现成本效益最大化的新一代降碳解决方案，从而在满足环境可持续发展目标的同时，推动企业实现可持续的经济效益和长远发展。
仕净科技副总经理陆寿江（右）接受采访
据陆寿江介绍，钢渣作为建筑材料的重要原材料之一，其安全处置与高效资源化利用问题亟待解决，而钢渣捕碳技术的应用不仅有助于解决钢渣处置难题，更能有效减少水泥生产过程中排放的二氧化碳，从而在源头上助力水泥行业实现低碳转型，为推进我国水泥工业的碳达峰与碳中和目标贡献力量。
2022年11月14日上午，全球首条钢渣捕集水泥窑烟气CO2制备固碳辅助性胶凝材料与低碳水泥生产线在河南省济源中联水泥有限公司竣工投产。
该项目利用钢渣干法原位捕集利用CO2，在实现水泥窑烟气CO2减排的同时，有效解决钢渣安定性不良问题并提高活性，制备出高活性固碳辅助性胶凝材料，突破了长期以来制约我国钢渣大规模安全、高附加值应用于水泥、混凝土和骨料等建筑材料的卡脖子问题。
资料显示，济源中联碳捕集项目由苏州仕净科技股份有限公司提供全套技术方案，具备年处理钢渣30万吨协同制备固碳辅助性胶凝材料的生产能力，可年直接捕集利用1.6万吨水泥窑烟气中CO2，社会综合减碳约25万吨。
据了解，仕净科技固碳技术是利用碱性冶金固废（钢渣等），通过特殊的工艺和特种催化剂进行处理，捕集工业尾气（水泥窑等）中的CO2，并将捕碳后的钢渣用作混合材或制备固碳高效复合掺合料生产低碳建材。固碳辅助性胶凝材料是水泥生产的新型固碳优质混合材，固碳高效复合掺合料在水泥生产中能够替代矿粉并减少熟料用量，能够在混凝土生产中替代矿粉，提高混凝土性能品质并减少水泥用量。
不仅仅是济源中联，利用钢渣捕集烟气CO2技术还在多个项目中得到了应用。2023年4月，全球首套利用钢渣捕集石灰窑烟气中CO2竣工投运；2023年9月，苏州仕净科技股份有限公司与河南济源钢铁（集团）有限公司以及济源创新科技集团有限公司签约年捕集3.2万吨CO2综合减碳50万吨协同处置60万吨钢渣制备120万吨高效矿物掺合料项目，总投资约2.58亿……
仕净科技通过科研攻关，成功将钢渣转化为固碳材料，这种将废弃物循环利用、变废为宝的做法，无疑是对水泥行业固碳降碳难题的一次有力回应。未来，期待仕净科技不断刷新固碳技术的边界，为水泥行业带来一次又一次的变革突破。
