叶家元:水泥工业低碳发展技术路径与展望
展望未来,在突破既有熟料体系,创新设计新型低碳熟料(新熟料)、突破时滞性及多尺度障碍,构建全流程无“鸿沟”数字化体系、数据价值最大化,支撑全流程低碳(分时电耗、煤耗、低碳配比等)等方面仍需继续努力。
核心提示:塔牌集团半年报显示,在经营状况上,塔牌集团的吨水泥销售成本为194元,同比下降33元。9月12日,塔牌集团表示,近年来水泥市场需求不断下降,竞争进一步加剧,水泥价格低位徘 徊,行业效益大幅下滑,为应对市场竞争,公司对外加强市场研判,科学应对,精准施策,对内继续推进降本增效工作,继续精简机构和优化人员,持续瘦身强体,减轻包袱,轻装上阵,狠抓成本管控,
塔牌集团半年报显示,在经营状况上,塔牌集团的吨水泥销售成本为194元,同比下降33元。
9月12日,塔牌集团表示,近年来水泥市场需求不断下降,竞争进一步加剧,水泥价格低位徘 徊,行业效益大幅下滑,为应对市场竞争,公司对外加强市场研判,科学应对,精准施策,对内继续推进降本增效工作,继续精简机构和优化人员,持续瘦身强体,减轻包袱,轻装上阵,狠抓成本管控,在成本控制方面采取的主要措施有:
一是通过建设光伏发电和储能项目降低企业用电成本。光伏发电方面,公司正在加快各水泥生产企业原材料堆棚屋顶分布式光伏发电项目建设,预 计建成之后光伏发电装机规模有望在现有基础上翻一番,进一步降低企业用电成本。储能方面,公司正在进行用户侧储能项目的建设,储能项目具备调峰、调频功能,采用削峰填谷运行方式,有效缓解高峰供电压力,增加新能源消纳,降低企业用能成本。
二是加快替代燃料项目建设降低煤耗。利用高热值废弃物作为燃料,替代部分燃煤,降低煤耗成本,目前 RDF 的价格是低于煤炭到厂价格的,稳步提高使用量可以降低产品的煤耗成本,进一步降低水泥的成本。公司规划每 3 条 5000t/d 的熟料生产线均建设替代燃料项目,目标是替代 30%的煤炭用量,降低能源消耗总量。
三是扩大替代原料项目规模增加处置收入同时减少石灰石、黏土、铁粉等原料的使用。公司目前运营的主要是惠塔环保的污泥处置项目、蕉岭分公司的铝灰渣、污染土处置项目,未来公司将尽量做大规模,丰富处置品类,不断提高处置量,在实现更多处置收益的同时降低水泥的生产成本。
四是加强节能减排与绿色生产。对现有生产线进行超低排放技术改造, 加强对生产过程的环保管理,实施严格的排放标准,减少废气、废水、废渣 的排放,降低环境治理成本。
五是加快智能化升级和数字化转型。通过实施智能化、自动化改造,通过精准控制减少人为因素造成的浪费,提升整体运营管理水平。
六是加强物资采购和优化配料等工作。通过各种方式进一步降低各类物资的进厂成本,并通过优化配料工作,多使用一些性价比更好的材料,在保证产品质量的前提下进一步降低产品成本。
水泥行业即将纳入碳交易市场,绿色低碳转型的重要性日益显现,替代燃料是企业降低成本的重要方式。中国水泥网将于10月24-25日在芜湖海螺国际大酒店举办“2024中国水泥双碳大会暨第十二届节能环保技术交流大会”。此次大会将聚焦水泥行业低碳发展与绿色升级的核心议题,探讨能效提升与节能降碳技术的应用,以及水泥行业如何利用碳交易机制,促进自身低碳转型。
展望未来,在突破既有熟料体系,创新设计新型低碳熟料(新熟料)、突破时滞性及多尺度障碍,构建全流程无“鸿沟”数字化体系、数据价值最大化,支撑全流程低碳(分时电耗、煤耗、低碳配比等)等方面仍需继续努力。
吴笑梅表示,使用替代燃料后,碱氯硫含量对生产与熟料质量的影响主要包括三个方面:(1)熟料中氯、硫含量高低间接反映窑头熟料煅烧温度的高低,要进行氯的物料平衡计算;(2)替代比例低时,对熟料产质量影响不大;替代比例较高时,可能会因燃烧不完全,碱含量高等原因引起熟料早期强度波动,后期强度下降;(3)替代比例高时,可能造成燃烧不充分(不完全),出现后燃烧,造成还原或结皮增多,对脱硝效率产生影响。
据介绍,重点区域10省市完成121条生产线约2.5亿吨产能有组织超低排放改造;355条生产线约5.1亿吨产能无组织超低排放改造。中建材、海螺、北京金隅(含冀东)水泥集团企业完成83条生产线约1.2亿吨产能有组织超低排放改造;约4.6亿吨产能无组织超低排放改造。