水泥网独家：“水泥行业只能同甘，不能共苦”
常言道，苦尽甘来。然而，如果水泥行业继续处于这种“温水煮青蛙”式的自我麻醉中，既无法全力执行错峰生产，又无法彻底展开市场竞争，那么行业的困境还将持续，更苦的日子恐怕还在后头。
为什么无自备矿山的水泥厂会先倒下？
2024-05-21
来源：中国水泥网信息中心
核心提示：外购石灰石成本基本要达到40元/吨以上，部分企业石灰石外购成本甚至达到50-60元/吨，较自备矿山企业吨石灰石成本高出30元/吨以上，折算到熟料，吨熟料仅仅原料成本就高出差不多40元/吨。
中国水泥网消息，今年2月，康定跑马山水泥2500t/d生产线及配套设施拍卖。
另外，据四川省经信厅公布的“2022年水泥熟料生产线清单”，康定跑马山水泥有限责任公司2500t/d生产线2020年5月建成投产，但由于无自备矿山，原料缺乏，已停产。
过去，国内水泥需求高速增长，刺激水泥企业不断新建产能，其中包含不少无自备矿山的水泥熟料生产企业。在水泥价格高的时候，这些企业也能赚钱生存，一旦行业陷入低谷，这些企业将面临严峻的生存困境。
由于水泥需求下滑严重，国内水泥行业市场竞争加剧，不少业内人士指出，无自备矿山的水泥企业会在这波洗牌中最先倒下。
那么，为什么说无自备矿山的水泥厂会先倒下呢？
1、成本劣势极为明显。
石灰石是烧制水泥熟料的关键，而且用量极大，一般烧制1吨熟料需要1.3吨石灰石。
通常来说，拥有自备矿山企业石灰石开采成本不超过15元/吨，部分企业由于拿矿成本低，开采工艺先进，管理效率高，石灰石开采成本甚至在10元/吨左右。
相比之下，外购石灰石成本基本要达到40元/吨以上，部分企业石灰石外购成本甚至达到50-60元/吨，较自备矿山企业吨石灰石成本高出30元/吨以上，折算到熟料，吨熟料仅仅原料成本就高出差不多40元/吨。
2、影响熟料质量稳定性。
由于外购石灰石量大，很多厂家都是外购多个矿点石灰石，加上石灰石矿点质量不稳定，经销商对质量管理也比较薄弱，企业需要根据原料的变化及时进行生产调整，不利于企业熟料品质的稳定。
相比之下，自备矿山企业可以根据自有矿山石灰石品位分布，从源头投入数字化、智能化技术手段，优化石灰石质量搭配，效率更高、品质更稳定、资源利用率也更高。
3、影响生产连续运行。
外购石灰石一方面可能面临价格变动，合同违约等问题导致原材料供应停顿；另一方面也更容易受到特殊天气管控，交通运输环节的管控等不可控因素增加，导致石灰石供应的中断，影响生产。
特别是在错峰生产开窑期间，如果因为石灰石问题造成停产，对企业的影响会进一步的放大。
另外，外购石灰石还会面临生产组织难度加大的问题。例如：源头调查取样、增加石灰石车辆进厂检验频次，车辆卸车的组织调度、不同质量的石灰石组织搭配等，增加生产管理环节的复杂程度。
据河南当地行业人士透露，当地部分无自备矿山的水泥熟料生产企业已经处于停产状态。这类企业在市场竞争下，暂时外购熟料勉强维持生产经营，寄希望新购矿山方式“破旧重生”。
但是那么久矿山问题都没有解决，在目前的水泥市场行情下行和矿山出让政策趋严的大背景下，短期内解决矿山问题难度极大，最终等待这类企业的，恐怕还是退出市场。
