水泥行业破冰之路:应对设备更新与资金短缺的双重挑战
然而,正当水泥行业准备迎接设备革新带来的曙光时,却不得不面对行业整体盈利状况不佳的现实。
核心提示:到2027年,30%以上水泥生产线能耗优于标杆水平,行业全部生产线达到能效标准基准水平以上;70%以上水泥企业实现生产全流程高度自动化,数字化转型成熟度3级及以上的企业比例达到20%以上,行业绿色化和数字化水平显著提升。
9月20日,工业和信息化部办公厅印发《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南的通知》。
其中指出,建材行业以减污降碳、节能降耗、数字化转型为重点,改造升级矿山开采、选矿加工、原料制备、窑炉控制、粉磨破碎等工艺流程中的装备,更新在线监测、能源管理、智能控制等设备,实现主要产品单位能耗、碳排放强度不断下降。
到2027年,30%以上水泥生产线能耗优于标杆水平,行业全部生产线达到能效标准基准水平以上;70%以上水泥企业实现生产全流程高度自动化,数字化转型成熟度3级及以上的企业比例达到20%以上,行业绿色化和数字化水平显著提升。
涉及水泥、平板玻璃生产窑炉和产能变化的,需先按规定落实产能置换相关政策。
水泥行业设备重点方向:重点推动窑炉、余热利用、物料输送、粉磨、环保、质量控制、协同处置、绿电等系统的更新改造,鼓励使用富氧或全氧燃烧技术设备、悬浮沸腾煅烧装备、高能效六级换热预热器、中置辊破冷却机、生料辊压机终粉磨装备、双闭路内循环半终联合粉磨装备、自脱硝低氮分解炉、旁路放风装备、低碳水泥生产装备等。推进生产全流程智能化系统、全自动化验室等产业化应用,加快生产线及配套设备中的可编程逻辑控制器(PLC)、分布式控制系统(DCS)、数据采集与监视控制系统(SCADA)、嵌入式软件等工业操作系统和研发设计、生产制造、经营管理、运维服务等工业软件更新换代。
中国水泥网将于10月24-25日在芜湖海螺国际大酒店举办“2024中国水泥双碳大会暨第十二届节能环保技术交流大会”。此次大会将聚焦水泥行业低碳发展与绿色升级的核心议题,探讨能效提升与节能降碳技术的应用,以及水泥行业如何利用碳交易机制,促进自身低碳转型。